花生被譽為 “植物肉"，由其壓榨的花生油因富含不飽和脂肪酸，能改善記憶力、延緩腦衰退，成為目前食用油市場的主力 。但消費者對 “壓榨工藝純度"“酸價是否超標" 的追問，監管部門對摻假檢測的從嚴要求，讓花生油企業陷入 “品質證明難、檢測效率低" 的雙重困境 —— 傳統脂肪檢測需人工值守 8 小時以上，溶劑損耗大，數據偏差常引發合規風險。

濟南阿爾瓦儀器的全自動脂肪測定儀，以國標為錨點，針對花生油生產全鏈條設計專屬檢測方案，用 “標準化流程 + 場景化適配" 破解行業痛點，成為企業的 “品質守護神"。

一、國標級檢測方案：3 步完成花生油原料 / 成品脂肪測定

針對花生油檢測核心需求，阿爾瓦脂肪測定儀提供可直接落地的標準化流程，全程貼合 GB 5009.6-2016 與 GB/T 5009.229-2016 要求：

1. 樣品預處理：取 8.0g 干燥花生原料，用濾紙包裹后放入四氟濾筒，溶劑杯烘干稱重記為 m0（精度達萬分之一）；

2. 智能萃取設置：加入 100mL石油醚，選擇相匹配的模式，設定回流時間 4h（原料）、萃取溫度 70℃，啟動后自動完成淋洗（40min）與預干燥（15min）；

3. 數據自動輸出：抽提完成后，儀器烘干溶劑杯至恒重（記為 m1），自動計算脂肪含量（公式：(m1-m0)/m×100%），并生成檢測報告，支持直接導出存檔。

二、全場景適配：從原料篩選到成品合規的 4 大核心應用

1. 原料驗收環節：每批次花生到貨后，通過儀器快速檢測脂肪含量，低于 45% 的原料直接剔除，避免因原料品質差導致出油率低（可提升出油率 2%~3%）；

2. 壓榨工藝優化：根據不同花生品種的脂肪含量數據，調整壓榨溫度（120℃~130℃）與壓力（15~20MPa），例如高脂肪含量（＞48%）原料可適當降低壓榨壓力，減少油脂氧化；

3. 成品酸價前處理：按照 GB/T 5009.229-2016 第一法要求，用儀器提取花生油中的游離脂肪酸，后續搭配滴定法檢測酸價，確保成品酸價≤3mg KOH/g（國標上限）；

4. 留樣復檢管理：將成品留樣按 “每月 1 次" 頻率檢測，儀器自動存儲 1000 組歷史數據，可追溯不同批次產品的脂肪含量變化趨勢，應對監管部門飛行檢查時快速調取證據。

三、降本增效優勢：3 大維度為企業節省成本

1. 人力成本：傳統檢測需 2 人輪班值守，阿爾瓦脂肪測定儀實現無人化操作，1 人可同時管理 3 臺儀器，節省人力成本；

2. 耗材成本：無需使用濾紙筒，改用普通濾紙即可，節省耗材費用 ，溶劑回收率≥92%，石油醚年消耗量減少 50L；

3. 時間成本：單批次樣品檢測時間從 8 小時縮短至 2.5 小時，緊急訂單可啟動 “連續流動" 抽提模式，1.5 小時完成檢測，助力企業快速響應客戶需求。

四、安全合規雙保障：筑牢生產防線

阿爾瓦脂肪測定儀內置乙的醚泄漏監控系統（檢測下限 90ppm，遠低于國家職業接觸限值 120ppm），一旦發生泄漏立即聲光報警；冷卻水監控功能可實時監測水流速度，避免因冷卻水不足導致溶劑揮發超標。同時，儀器操作界面標注 “國標條款對應關系"，新手也能快速上手，避免因操作不當引發合規風險。

阿爾瓦脂肪測定儀不僅是 “檢測工具"，更是花生油企業的 “品質管理中樞"—— 從原料篩選到成品合規，從數據記錄到報告生成，形成全流程閉環。